YILDIRIM TEKNİK
PRECISION METAL MANUFACTURING
Teknik çizimden seri üretime.
CNC boru büküm, metal şekillendirme ve tamamlayıcı üretim prosesleriyle endüstriyel projeler için uçtan uca üretim çözümleri.
02 / Yıldırım Teknik
Mühendislik disipliniyle üretim.
Yıldırım Teknik, metal şekillendirme süreçlerini proje bazında ele alan bir üretim ortağıdır. Teknik veriden proses planına, prototipten seri üretime kadar kontrollü bir akışla çalışır.
Hedefimiz klasik fason imalat değil; parçanın doğru prosesle, izlenebilir ve tekrarlanabilir şekilde üretilmesidir.
03 / Üretim kabiliyetleri
Bükümden birleştirmeye, tek üretim hattı mantığı.
Her proses, parça geometrisi ve proje gereksinimine göre değerlendirilir.
CNC Boru Büküm
CNC kontrollü boru büküm ile tekrarlanabilir geometri ve seri üretime uygun proses yaklaşımı.
Boru ve Profil Büküm
Farklı kesitlerdeki boru ve profiller için geniş yarıçaplı ve rolling tipi şekillendirme.
Boru Uç Şekillendirme
Bağlantı, sızdırmazlık ve montaj ihtiyaçlarına yönelik uç formları.
Kaynak ve Birleştirme
Boru grupları ve metal bileşenler için birleştirme prosesleri.
CNC / Talaşlı İmalat
Tamamlayıcı parça, bağlantı elemanı ve hassas işleme operasyonları.
Metal Kesim
Boru, profil ve sac için kesim hazırlığı.
Fikstür ve Aparat
Projeye özel konumlama, kaynak ve kontrol araçları.
Prototip Üretim
Seri öncesi numune, proses doğrulama ve revizyon döngüsü.
04 / Mühendislik
Üretimden önce mühendislik.
Bir parçanın doğru üretilmesi, doğru prosesin tasarlanmasıyla başlar.
-
01
Teknik veri
Çizim, 3B model, malzeme ve adet bilgisi toplanır.
-
02
Üretilebilirlik analizi
Geometri, takım ve proses uygunluğu değerlendirilir.
-
03
Proses planlama
Operasyon sırası, fikstür ve kontrol yaklaşımı belirlenir.
-
04
Prototip / numune
İlk parça ile varsayımlar sahada doğrulanır.
-
05
Üretim
Onaylanan prosesle seri veya parti üretim yürütülür.
-
06
Kalite kontrol
Kritik ölçüler ve proses çıktısı doğrulanır.
-
07
Sevkiyat
Dokümantasyon ve paketleme ile teslimata hazırlanır.
05 / Sektörler
Farklı sistemler, ortak üretim disiplini.
Her proje teknik resim, malzeme, miktar ve doğrulama gereksinimleri üzerinden değerlendirilir.
Savunma Sanayii
Makine
Endüstriyel Ekipman
Mobilya
Enerji
Raylı Sistemler
Diğer Endüstriyel Uygulamalar
06 / Kalite
Kalite son kontrolde değil, prosesin her aşamasında başlar.
Kontrol, malzeme kabulünden sevkiyata kadar üretim akışının parçasıdır.
Kalite yaklaşımı
07 / Teknoloji altyapısı
Prosesi taşıyan altyapı.
Kesim, büküm, şekillendirme ve birleştirme süreçleri modern üretim altyapısıyla yürütülür.
Makine parkuru08 / Proje akışı
Teknik veriden teslimata net bir hat.
-
01
Talebi alın
Çizim, malzeme, adet ve termin.
-
02
Üretilebilirliği değerlendirin
Proses, takım ve kalite yaklaşımı.
-
03
Tekliflendirin
Kapsam, süre ve üretim planı.
-
04
Üretin ve doğrulayın
Numune, seri ve kontrol.